Автоматическая линия производства орешков — 60 кг/ч по скорлупкам

Автоматическая линия для производства скорлупок печенья «Орешек» производительностью
60 кг/ч. Оборудование объединяет формование тестовых заготовок,
обрезку излишков теста, выпечку в трёхсекционной тоннельной электрической печи,
охлаждение и удаление облоя. Линия оснащена сенсорной системой управления и
предназначена для организации производственного процесса на кондитерских предприятиях.

Видео автоматической линии производства орешков

Основные технические характеристики

Назначение оборудования

Автоматическая линия предназначена для производства тестовых скорлупок печенья «Орешек».
Технологический процесс включает формование тестовых заготовок, обрезку излишков теста,
выпечку, охлаждение и удаление облоя после выпечки.

Оборудование объединяет основные технологические операции в единую производственную линию.
Производительность составляет 60 кг скорлупок в час, что позволяет рассматривать данное
решение для кондитерских производств с соответствующей потребностью в выпуске продукции.

Состав и конструкция линии

1. Цепной конвейер с матричными формами

Цепной конвейер оснащён закреплёнными на нём матричными формами для формирования
тестовых заготовок и выпечки половинок орешков — скорлупок.

2. Система пуансонов с пневмоприводом

Пневматическая система пуансонов предназначена для формирования тестовых скорлупок
в матричных формах.

3. Система обрезки излишков теста

Система выполняет обрезку излишков теста по контуру тестовых заготовок орешков.
Эта операция позволяет подготовить заготовки к дальнейшему этапу производства.

4. Три секции тоннельных электрических печей

Для выпечки скорлупок предусмотрены три секции тоннельных электрических печей.
Режим выпечки регулируется с использованием ПИД-системы управления.

5. Система охлаждения скорлупок

После выпечки скорлупки охлаждаются с помощью вентиляторов. Охлаждение является
отдельным этапом технологического процесса перед дальнейшей обработкой изделий.

6. Система удаления облоя

После выпечки система удаляет облой — излишки теста по контуру скорлупок.
Это помогает подготовить изделия к последующему использованию в производстве печенья.

7. Сенсорная система управления

Линия оснащена системой управления с сенсорным дисплеем. Оператор использует панель
для управления работой оборудования.

Технологический процесс производства

1. Формирование тестовых заготовок в матричных формах.
2. Обработка заготовок с помощью пуансонов с пневмоприводом.
3. Обрезка излишков теста по контуру скорлупок.
4. Выпечка заготовок в трёхсекционной тоннельной электрической печи.
5. Охлаждение скорлупок с помощью вентиляторов.
6. Удаление облоя после выпечки.
7. Получение готовых скорлупок для последующего использования.

Производительность и организация работы

Производительность указана по скорлупкам, а не по готовому печенью с начинкой.
Фактические показатели зависят от используемого сырья, рецептуры, режимов выпечки
и организации производственного процесса.

Энергопотребление и требования к коммуникациям

Перед установкой линии необходимо предусмотреть электрические коммуникации,
соответствующие установленной мощности оборудования, а также подачу сжатого воздуха.
Конкретные требования к подключению и подготовке производственного участка следует
согласовать при заказе оборудования.

Габариты и размещение оборудования

При планировании размещения необходимо учитывать общую длину линии, доступ к рабочим
узлам и пространство для обслуживания оборудования. Также следует предусмотреть
возможность подключения электричества и сжатого воздуха.

Преимущества автоматической линии

• Производительность 60 кг/ч по скорлупкам.
• Три секции тоннельных электрических печей для организации процесса выпечки.
• ПИД-регулирование режима выпечки.
• Пневматическое формование тестовых скорлупок.
• Обрезка излишков теста по контуру заготовок.
• Вентиляторное охлаждение скорлупок после выпечки.
• Система удаления облоя после выпечки.
• Сенсорное управление производственной линией.
• Обслуживание тремя сотрудниками согласно предоставленным характеристикам.
• Габариты линии: 8800 × 1300 × 2200 мм.

Комплектация и состав оборудования

Стоимость и коммерческое предложение

Области применения

Автоматическая линия производства орешков 60 кг/ч — оборудование для кондитерских предприятий

Как заказать оборудование

1. Направьте запрос специалистам HOVART.
2. Сообщите планируемую производительность и особенности вашего производства.
3. Согласуйте комплектацию линии и технические требования.
4. Получите коммерческое предложение с ценой и условиями поставки.

Часто задаваемые вопросы

Какова производительность линии?

Производительность составляет 60 кг скорлупок в час.

Сколько секций печи входит в состав линии?

Линия оснащена тремя секциями тоннельных электрических печей с ПИД-регулированием режима выпечки.

Сколько человек необходимо для обслуживания?

Согласно предоставленным техническим характеристикам, для обслуживания линии требуется три человека.

Какова масса готовой скорлупки?

Указанная масса готовой скорлупки составляет 5,6–5,8 г.

Какова установленная мощность оборудования?

Установленная мощность составляет 56 кВт, потребляемая мощность — 39 кВт.

Каковы габариты линии?

Длина — 8800 мм, ширина — 1300 мм, высота — 2200 мм.

Какой расход воздуха требуется для работы линии?

Согласно предоставленным данным, расход воздуха составляет 300 л/ч.

Полезно знать перед заказом

• Уточните соответствие производительности линии планируемому объёму выпуска скорлупок.
• Проверьте доступную электрическую мощность на производственной площадке.
• Предусмотрите подачу сжатого воздуха с параметрами, соответствующими требованиям оборудования.
• Учитывайте габариты линии при планировании производственного помещения.
• Согласуйте с поставщиком комплектацию, условия монтажа и требования к эксплуатации.

Важно: характеристики приведены на основании предоставленных данных.
Окончательная комплектация, требования к подключению и условия эксплуатации
согласовываются при подготовке коммерческого предложения.